整车及零部件行业
全链路数字化解决方案,应对"零容错"挑战
针对整车及零部件行业产业链超长、节拍快、质量严苛、追溯难等核心痛点,朗通提供从工艺建模、APS智能排产、MES执行、QMS质量追溯到设备管理的全栈数字化平台,帮助主机厂及零部件企业实现柔性生产、透明供应链与零缺陷交付。
排产效率提升200%+
库存周转率提高30%+
质量追溯100%批次追溯
设备OEE提升20%+
直面行业挑战
8大痛点制约精益制造,数字化势在必行
工艺管理难
车型迭代快,零部件型号多,工艺变更频繁易出错
计划排产粗
人工排产依赖经验,插单响应慢,交期承诺不准
生产执行乱
多车型混线,人工报工滞后,设备突发停机损失大
库存黑洞
线边库数据不准,在制品积压,物料呆滞与缺料并存
追溯能力弱
质量异常无法定位到工序/批次/供应商,召回风险高
成本粗放
能耗、辅料无精细核算,单车成本盈亏难归因
一体化数字平台,覆盖全价值链
从工艺到交付,数据驱动柔性制造
工艺数字化建模
- 标准化工艺路线
- BOM/配方一键生成
- 变更版本管控
APS高级计划排程
- 集中下单管理
- 扁平化智能排产
- 实时库存联动
MES制造执行
- 条码/箱号深度应用
- 按单配送扫箱报工
- 线边仓透明化
QMS质量管理
- 首检自检巡检移动化
- 不良品闭环管理
- 全程批次追溯
EAM设备管理
- 全寿命周期管理
- 预测性维护
- 降低备件库存
智能物料管理
- 原材料条码化
- 先进先出策略
- 实时库存监控
量化收益,助力行业降本增效
数据驱动的精益制造,看得见的回报
提升200%以上
排产效率提高30%+
库存周转率提升5-10%
订单交付达成率提升20%+
设备OEE天级→分钟级
质量追溯时间降低10-15%
单车制造成本华达汽车科技股份有限公司
A股主板上市 · 上海通用供应链示范工程
华达汽车科技(股票代码:603358)自2016年起与朗通科技深度合作,逐步上线MES、WMS、SCADA、CRM,并打通ERP,形成了以朗通管理平台为核心的整体信息化布局。实现生产效率提升、质量实时监控、库存优化及全供应链协调,助力企业持续引领行业发展。
客户响应速度提升100%
库存占用降低50%
生产效率提升30%
综合成本降低20%

