|专注于智能高端制造水泥行业
全流程数字化转型解决方案
以AI+数字工厂为核心，覆盖矿山、生产、物流、销售全链路，从经验驱动转向数据驱动，实现精准控制、协同高效、绿色低碳的智能化升级。
核心痛点
生产粗放 · 物流低效 · 数据孤岛 · 绿色转型难
生产环节
- 原料配比、窑磨工况调节依赖人工，质量波动大
- 能耗高，环保数据监测滞后
物流发运
- 车辆调度混乱，装车等待时间长
- 客户订单与库存信息不通，交付效率低
管理环节
- 数据分散在DCS、MES、ERP等系统，全流程协同差
- 决策缺乏全局数据支撑
绿色转型
- 碳足迹追踪难
- 节能降碳措施缺乏精准数据指导
朗通水泥行业AI+数字工厂解决方案
生产数字化 · 物流发运数字化 · 管理数字化 · 绿色转型数字化，覆盖全流程、打通全链路、驱动全升级
01生产数字化—— 精准控制与能效提升
原料环节
在线成分分析仪实时检测原料成分，AI自动优化配比，确保均化效果。
熟料环节
回转窑数字孪生模型，实时模拟窑内温度、压力场，AI自动调节喂料、风量、煤量，稳定煅烧。
粉磨环节
磨机负荷AI预测，动态调整参数，降低电耗；成品质量在线监测，自动反馈调整。
02物流发运数字化—— 协同高效与客户满意
智慧仓储
水泥库料位实时监测，库存数据与订单系统联动，自动预警缺货/积压。
智能发运
客户订单在线下单→自动匹配库位→车辆预约排队→无人装车→称重结算全流程数字化，司机APP实时查看排队进度。
物流追踪
运输车辆GPS定位，客户可查询货物实时位置，预计到达时间。
03管理数字化—— 数据驱动与智能决策
数据中台
整合矿山、生产、物流、销售全流程数据，形成统一数据资产。
智能管控中心
全流程数据可视化大屏，实时监控关键指标（能耗、质量、库存、交付），异常自动预警。
经营分析AI
基于历史数据预测生产成本、销量趋势，为生产计划、定价策略提供决策支持。
04绿色转型数字化—— 碳足迹追踪与节能降碳
碳足迹管理
全流程碳排放数据（矿山开采、燃料燃烧、电力消耗）实时采集，构建碳足迹数字台账。
节能优化AI
基于能耗数据识别高耗能环节（如窑头风机），自动推荐节能方案（如变频调节）。
环保智能监测
废气、废水、噪声在线监测，数据超标实时报警，联动生产系统自动调整（如增加脱硝剂用量）。
转型价值与效益全景
全流程协同价值 · 长期竞争力提升
全流程协同价值
长期竞争力提升
从 "经验驱动" 转向 "数据驱动"，适应个性化订单、绿色生产等未来需求，在行业低碳转型中持续领先。
广东塔牌集团股份有限公司
A股上市公司 · 水泥上市公司综合实力第12位 · 国家重点支持60家大型水泥企业
塔牌集团被列为国家水泥工业结构调整重点支持的60家大型企业之一，2022年中国水泥上市公司综合实力排名第12位。拥有广东梅州、惠州，福建龙岩三大水泥生产基地，水泥生产规模2200万吨。通过建设整体智能化数字工厂平台，涵盖供应链管理、智能招采、生产智能化、智能检验、智能销售、智能物流、报表可视化及大数据分析，实现全流程周期管控。