行业
2023工业互联网大会落幕苏州，亨通集团执行总裁钱建林以 “全面拥抱工业互联网，激发企业发展新动能”为题分享了亨通工业互联网赋能企业数字化、信息化、智能化发展的实践经验和成果案例。提出共同建设有国际竞争力的“5G+工业互联网”产业集群，推动制造强国、网络强国战略实施，为中国式现代化新实践再作新贡献。
看着世界地图做企业、沿着一带一路走出去
上世纪90年代，七都乡政府决定吴江乳胶厂转产成立七都通信电缆厂一脚踹开了中国光纤通信领域的大门。此后不断开设分公司，于2003年入选中国企业500强。如今拥有控股公司70余家，其中4家公司在境内外上市，产业遍布全国13个省份，并在欧洲、南美洲、非洲、亚洲等地区创建12个海外产业基地，40多家营销技术服务公司，业务覆盖150多个国家和地区，全球光纤网络市场占有超15%，跻身全球光纤通信前三强。
APS——智能制造背景下的发展新重点
随着企业订单量的激增与计算机技术、自动化技术的迅速发展，推动制造业迈向高质量、批量化生产的方向。亨通先后引进芬兰NOKIA公司二次套塑线、美国光纤张力复绕机等世界一流光缆、电缆生产及检测设备。在工业2.0的基础上，运用电子信息技术使制造过程自动化控制程度更进一步，生产效率、良品率、机械设备寿命都得到了前所未有的提高。如果说信息化3.0时代是用自动化武装设备生产力，那么智能化4.0时代就是以计划管控平台为核心的全新制造和服务体系。
计划作为指导生产作业的源头，所存在的意义也随着时代的变化而在改变。随着计算机技术发展，方式从最初始的人工粗放式计划进化为使用数学方法进行精确计算，APS应运而生。
作为光纤通信的领头企业亨通光电拥有更敏锐的嗅觉。随着2014年大尺寸光棒正式进入大批量生产开始，产品线不断多样化，随着市场大规模个性化定制的需求不断的增加，开始意识到人工已经很难基于经验进行计划的编制工作，提升计划与调度能力亟需提上日程。
计划管控平台互联互通，助力实现高效排产与智能决策
亨通光电携手朗通构建的计划管控平台通过高效排产、精细化生产过程管理实现了计划-生产数字化、透明化。
全面高效的生产作业计划
心如猛虎，细嗅蔷薇。行业领军者亨通在面对业务的转型与环境的趋势下，坚定的选择了一套高度定制的计划排程方案。朗通高级计划排程APS系统基于TOC约束理论，综合考虑设备产能、维修保养、模具盘具、区域搬运、库存在途和采购周期等众多约束条件，结合专家系统模型运用优化算法得出AP和AS不同颗粒度的生产计划。
朗通APS采用C/S架构，具有响应速度快、安全性强的特点。系统支持多点登录，在面对处理海量运算数据和高并发场景下也能给用户良好的体验。
生产过程管理动态监控
计划管控平台联合了以APS为中心的众多工业化信息系统。朗通本地化的定制服务和APS开放的系统接口使得生产执行系统MES和企业管理系统SAP数据共享，联合协作。从APS生产工单执行监控开始，覆盖了从生产配纤领料、半成品出入库到成品发运的全过程管理。在此基础上融合模具设备、盘具管理，打通生产执行端的自动计数功能实现完工数据实时回传。
人机交互是未来的趋势，是智能制造的新形态。朗通APS囊括了实时库存、开完工数据，动态考虑当前模具设备与盘具的可用状态，运用APS可视化排程面对计划决策时得心应手。同时系统对于流转超期的物料支持预警，进一步的提升了生产过程管控的细度。
通过系统化的实施，APS计划管控平台上线后打通了生产-供应-销售。订单准时交付率平均提升38.56%，在制品库存金额降低了21.09%，实现了降本增效。
结语
光纤通信行业的迅速发展对产品需求响应及应对全球信息化、智能化发展具有越来越高的需求。为了打破企业所面临的计划与执行层断链，提升计划调度能力，实施以APS为中心的计划管控平台已然成为一种必然选择。“智改数转”是当今最具热门的创新点，创新促进高效发展，结合企业特色，打造智能产业，相信亨通光电与朗通科技的强强联合必能推进智能制造产业创新发展。
