行业
无锡桥联风电科技有限公司成立于2006年，为中外合资经营股份制，注册资金1500万美元。从事风电技术的研发、设计，风力发电机组及部件、重工机械的制造、加工，是国内风电零部件供应商领先企业。桥联风电属于以连续型为主的混合型加工制造业，其主导产品是有广阔市场前景的风电零部件产品，其在产品结构、生产流程等方面有其自身特点和需求。
1、产品结构
上级物料和下级物料之间的数量关系可能随温度、压力、湿度、季节、人员技术水平、工艺条件不同而不同。在每个工艺过程中，伴随产出的不只是产品或中间产品，可细分为主产品、副产品、协产品、回流物和废物。整个流程生产过程是一个动态的过程，流程制造需要很大的弹性来处理这个问题。
2、工艺流程
生产设备投资高，而且按照产品进行布置，生产过程多数是自动化。品种相对固定，但多品规、系列化，因此工艺变化较快。
3、制造管理
制造过程涵盖了流程型和离散型的加工，前几道工序主要为铸造流程加工，后几道工序主要为机加工离散加工。整个生产过程需配置不同的生产模型。
对车间半成品的管控乏力，半成品毛坯铸件的库存居高不下，生产成本占总成本的80%左右，这是管理的重点及难点。因此建立基于装置级投入产出模型，将桥联风电科技的生产物流纳入到系统的规范性框架中，形成完整的物流，实现真正的“三流合一”，最终实现对整个供应链资源进行管理，提高供应链管理水平。
4、需求计划
在流程工业企业的生产计划中，月度计划更具有重要性。每日、每周生产计划的物料平衡依靠原材料库存来保证和调节。采购计划的随意性、盲目性很大。由于物料反应机理、设备、环境、操作等等的原因，流程制造过程的波动性很大，所以流程配方需要做动态调整。由于流程制造过程是连续、在线的，停机损失是巨大的，库存控制、精细生产比离散生产更加困难。
5、设备
设备是固定的生产线，设备投资比较大，生产线上的设备维护特别重要，只要一发生故障，就损失严重。，故对设备管理的需求亟待解决。
6、质量
质量控制也是与众不同的，从批次、批号的追踪、质量信息及时反馈到工序稳定性分析，"质量是制造出来的"在流程业表现的尤为明显。
对生产过程中批次的追踪有一定的要求，当出现问题，可以通过批号反查出是谁的原料、哪个炉号、哪个部门、何时生产的，直到查出问题所在。
7、生产与库存控制
由于流程企业的生产能力是相对衡定的，因此基本采用均衡生产方式，势必造成生产的均衡与市场需求波动的矛盾，有效的库存控制策略成为解决这一矛盾的关键，并最终导致库存的降低及成本的下降。
8、成本分析
流程业的成本分析与控制也是十分复杂的，不仅要求核算到批次、批号，还要求能核算到车间、工段和工序，精确的成本分析对系统提出了较高的要求。
在激烈的竞争中，公司董事会和管理层深切认识到管理流程优化的重要性。与朗通合作后，将公司内部的各个流程环节重新进行梳理改造，包括销售业务流程、工艺计划、生产计划、采购、车间管理流程、库存管理、辅助流程等。
流程再造后，实施了朗通全程供应链管理系统SCM的上线工作，主要使用了采购、销售、物流、质检、委外、制造、产品设计、财务、人力资源等几大模块。经过一年多的系统上线，解决了很多管理难点，弥补了不少管理漏洞，公司内部的各个流程环节都打通了，各部门之间的工作衔接和沟通更加紧密。采购成本大幅度缩减，毛坯铸件的库存也得到大幅度下降，产品质量更加稳定。对于车间随意领用工具现象有了很好的控制。车间工人的工资结算可以通过系统自动采集，大大减少了车间管理人员的工作。公司的盈利能力和市场竞争力也显著提升。
经测算，通过实施信息化整体解决方案，桥联风电实现了各项效益指标的大幅度提升，库存下降60%、采购时间缩短50%、采购成本降低20%、制造成本降低18%、销售收入同比增长20%。
