行业
江苏龙蟠科技股份有限公司成立于2003年，总部位于江苏省南京市，已经发展成为国内规模前列的绿色化学和绿色能源专家型企业，市场覆盖国内所有省市以及全球20个国家和地区。龙蟠科技相继荣获南京市市长质量奖 、江苏省质量奖 、中国驰名商标 等多项称号及荣誉。与此同时，龙蟠科技是联合国下属的“全球契约”组织（Global Compact）和“关注气候变化”国际行动（Caring For Climate）的正式成员 。
在打造未来持续发展核心竞争力的战略目标之下，龙蟠科技毅然决然选择了追赶工业4.0、建立数字化工厂这条路。以此为背景，2017年5月，龙蟠数字化工厂项目正式启动。历经整整五年的探索和实践，一个拥有先进智能生产设备和自动化管理体系的高度智能有机体已经初步形成，并向生产管理关系的深度重构，迈出了更加坚定的步伐。
立足产品质量和用户需求本身
据龙蟠数字化工厂项目负责人介绍，龙蟠对数字化工厂的架构和实践，仍然立足于产品和用户本身。从用户的需求和体验出发，致力于为用户提供高质量的产品，同时有效降低用户的获取成本和维护成本。借助数字化制造，保障研发质量和原材料质量，驱动供应链的高效精确运转，并提升管理决策的科学性和高度执行力。
龙蟠数字化工厂正是搭建了这样一个互通互联的智能管理平台，通过数据集成，实现APS、ERP、MES、WMS、LIMS数据的同步，使公司各系统的信息实现共享，为管理者的决策提供数据支持，并“指挥”研发、计划、采购、制造和营销等各模块的高效运行。在此期间，强大的数据集成分析平台，还充当了一个高度理性的“纠错官”的角色，对配方研制、原料投放、调和灌装等各环节进行严格管控和记录，降低人为操作错误。这对产品质量保证来说意义重大。
(数字工厂可视化管理)
（自动化生产线）
品质溯源，为用户开放“质量监管”通道
消费者每购买一件龙蟠润滑油之后，都可以通过产品包装上的二维码查询到整个生产信息。这是因为，在龙蟠数字化工厂内，不管是原材料、备品备件还是制造成品，全部采用可溯源式管理。
世界各地的原材料进入龙蟠工厂时，会被赋予对应的“身份信息”，这个“身份信息”伴随着原材料进入生产线，全程被各项设备进行跟踪和采集，存储于后台系统，并最终被集成到制造成品的二维码标签之内。无论客户在什么时候对产品提出疑问，龙蟠数字化工厂都可以根据二维码和后台数据，对产品进行质量溯源。
激发创新活力，提升对市场需求的快速反应
数字化制造将龙蟠人从机械的劳动中逐步解放出来，投入到对市场需求的敏锐洞察和创新开发之中，承担起引领行业革新发展的重任。
全国首条润滑油私人定制生产线在龙蟠正式投产，开启了润滑油行业的定制化时代。消费者通过小U定制私人订制平台，输入自己的车型、排量、行驶里程等信息，就可以获得关于质量等级、粘度等级、用油规格等方面的用油推荐，从而获得一款最适合自己的专属润滑油产品。个性化需求满足的背后，是数字化制造平台对车型大数据和润滑油配方信息的全面采集和智能匹配。
集团一体化产供销协同平台
龙蟠科技SuperPlan工业互联网平台通过将运营管理与数字化技术融合，提升了运营体系统筹与数据决策能力。平台的开发与应用，在客户价值创造、运营能力提升、运营数字化场景应用、运营管理价值挖掘等方面都取得了较好的效果。公司领导和专家对SuperPlan工业互联网平台给予了高度的评价与肯定。
毫无疑问，对用户需求满足的卓越追求带来了龙蟠生产制造能力的快速提升。目前，龙蟠的数字化项目已经取得显著成果。未来，龙蟠将继续朝着工业4.0的制造转型方向，通过信息技术的深入运用，不断优化产品配方和产品质量，并为消费者提供可靠高效的产品供应渠道。>
