行业
扬子江药业在新的时代背景下，建设数字化工厂是迈向新台阶的重要举措。通过数字化工厂的建设，加强计划的有效指导，消除生产过程的盲点，有效整合现有各项资源，实现与软件系统及设备无缝集成，达到降本增效的效果，打造行业精益生产的标杆工程，推动扬子江药业工业4.0建设及生产转型升级，实现跨越式发展。
通过APS系统建设，打造扬子江冻干粉针剂2号车间的数字工厂、透明工厂。
打造扬子江药业工业互联网平台，实现APS、MES、ERP、JDE等系统的互联互通，提升冻干粉针剂2号车间的排程效率，有效指导车间生产。实现对订单的交期承诺，加快应对客户的响应速度，实现快速反应、柔性制造的能力。同时降低在制品库存，提升效益。推动扬子江药业转型升级，适应更加数字化的市场需求。
建立与各系统之间的集成关系，统一数据源
建立统一数据接口，分别从集团系统中集成各基础数据、业务数据、生产数据等，为计划排程提供有效的数据支撑。
实施APS系统，建设扬子江药业集团的指挥中枢，打造工业互联网平台
搭建计划排程平台部署相关功能包括：
月度要货计划 销售预测 主生产计划 工厂排程 车间排程
月度要货计划、销售预测：由APS系统与集团JDE系统对接，将往年发货信息集成至APS系统。系统根据往年的发货信息与本年度前几个月发货信息给出接下几个月的销售预测，计划员可以根据系统给出的要货计划和销售预测进行预排程。
主生产计划：销售支持部维护的月要货计划以及低于安全库存系数时需要补货的安全库存量，通过MPS运算考虑成品库存、考虑产品的最小生产量，生成主生产计划。
工厂排程：工厂排程是平衡生产执行情况，回答产品完工的问题，并产生产品生产计划、采购计划。实现生产排程的集中管理，由计划人员平衡人、机、料等资源，可灵活设定各项排程参数，达到生产排程的目的，实现有限产能排产。
车间排程：车间排程排的是周计划，通过自动排程，考虑设备产能等因素，排到机台的生产工单。
通过车间排程APS，系统自动考虑各排产因素，包括库存、在途、设备、完成情况等因素，排产准确度提升；实现自动反馈，完工自动反馈、采购在途自动反馈，实时库存自动反馈；直接生成到机台的生产工单，提升排产效率；下达工单时系统可再次进行齐套判定，确保正常生产。支持连续生产、合并生产，解决工序间衔接的最优化生产。系统提供柔性操作，支持工单变更调整的业务处理。
推进实施系统符合药业行业相关法律法规要求，即符合GMP要求，同时完成行业CSV验证
完成药业行业对系统软件的相关的规定及要求，并按照要求完成系统的CSV认证。
